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污泥干燥機工作原理：
污泥干燥機是利用熱泵系統，將來自干化腔體內的濕度空氣經過蒸發器進行降溫脫濕處理，同時通過冷凝器進行升溫再熱，加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內，整個過程在60℃以下運行完成。如此反復循環，將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中，可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統中完成的，這使得它幾乎沒有排放。
山東科力達用“四效冷凝除濕”，機組封閉式熱循環，比傳統低溫干化節能50%。可將含水率（50%-85%）污泥干化至含水率10%-50%干泥，減量可達80%，采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度80℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。可廣泛運用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。
污泥低溫烘干機采用技術，具有低能耗，除水率高，占地面積小，設備使用壽命長，設備安裝便利，能源需求單一，低噪、環保，采用冷凝除濕法，無氣體排放，二次污染環境等特點。
污泥干化機的直接優勢：
1.物料滯留時間短，熱交換率高，可實現瞬間干燥；
2.我們所使用的污泥干化機旋風分離器回收裝置，確保干淀粉的較小的損失；
3.污泥干化機特殊設計的系統，使淀粉不易結塊，可控制殘留水分，給我們的后期使用帶來了不少的幫助
4.縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
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